Quels sont les principes de fonctionnement et les caractéristiques deplaque tournante électrique sur rail?
Le plateau tournant électrique sur chenilles est un dispositif de retournement spécialisé installé dans les fosses de fondation, principalement utilisé pour transporter des véhicules de transfert ou des équipements de marche sur la voie, pour répondre aux exigences de virage à 90 degrés (changement de ligne), particulièrement adapté aux scénarios de voies circulaires et transversales des lignes de production d'équipements. Ce qui suit est une explication sous trois aspects : les composants principaux, les principes de fonctionnement et les caractéristiques de performance :
1, composants de base : structure clé du plateau tournant électrique de la série BZP
La plaque tournante électrique sur chenilles de la série BZP est principalement composée de trois composants principaux pour assurer une fonction de direction stable :
Cadre de base : Le corps de support qui porte la structure globale est installé conjointement avec la fosse de fondation et fournit une base d'installation stable pour le plateau tournant.
Plate-forme tournante : composant de travail principal, piste préinstallée sur la surface de la plate-forme (correspondant aux spécifications de la piste du véhicule de transfert) ; Équipé en interne de roulements rotatifs à technologie brevetée, il peut entraîner la plate-forme pour atteindre une rotation de 360 degrés dans le sens des aiguilles d'une montre et dans le sens inverse, équilibrant ainsi la flexibilité et la capacité de charge-.
Boîtier de commande : responsable du contrôle du fonctionnement du plateau tournant, prenant en charge les modes de contrôle manuel/automatique, intégrant la régulation de vitesse à fréquence variable et la fonction de limite de sécurité.
2, principe de fonctionnement : processus de mise en œuvre d'une direction à 90 degrés
La logique de direction du plateau tournant électrique sur chenilles est claire et adaptée aux exigences de fonctionnement transversal du véhicule de transfert. Le processus spécifique est le suivant :
Véhicule de transfert entrant dans la plateforme : Le véhicule de transfert sur chenilles se déplace le long de la voie initiale jusqu'à la plateforme rotative du plateau tournant électrique, assurant un alignement précis entre les roues et la voie de la plateforme.
Démarrage du plateau tournant : sélectionnez le mode manuel ou automatique via le boîtier de commande pour démarrer la rotation du plateau tournant ; Le plateau tournant s'appuie sur le support d'orientation pour entraîner la plate-forme en rotation jusqu'à ce que la piste de la plate-forme s'aligne avec la piste verticale cible.
Direction complète : après l'arrêt du plateau tournant, le véhicule de transfert sort le long de la voie verticale alignée, réalisant une direction à 90 degrés (changement de ligne) pour répondre aux exigences de la ligne de production de voies circulaires ou croisées.
3, caractéristiques de structure et de performance : stable, précise et sûre
Adaptabilité de la conception structurelle : le plateau tournant est installé dans son ensemble dans une fosse de fondation circulaire, la surface de la plate-forme affleurant le sol pour éviter d'obstruer la circulation sur le site-et réduire l'impact de l'environnement externe sur les composants internes.
Performances de charge à haute résistance- : la structure globale a une force de charge, une rigidité et une résistance suffisantes-pour suivre la surcharge et l'impact. Pendant la rotation, il n'y a pas de secousses ni de déviations entre les essieux, garantissant ainsi le bon fonctionnement du véhicule de transfert.
Garantie de précision et de sécurité : le contrôle automatique de la décélération du plateau tournant est obtenu grâce à la technologie de régulation de vitesse à fréquence variable, évitant ainsi les impacts de démarrage et d'arrêt ; Les postes clés sont équipés de dispositifs de limite de sécurité électroniques pour assurer un positionnement précis du plateau tournant, reliant de manière transparente la voie de la plate-forme à la voie au sol et éliminant le risque de déraillement.
Flexibilité de fonctionnement : une rotation de 360 degrés dans le sens des aiguilles d'une montre et dans le sens inverse des aiguilles d'une montre est prise en charge et la vitesse de réponse est rapide. Le mode manuel/automatique peut être commuté selon les besoins pour s'adapter aux exigences de direction des différents rythmes de production.
